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HC系列称重机—P&G—染发剂用具

 

 

 

 

伊卡璐颜丝染发剂是宝洁公司在纽卡斯尔锡顿德勒沃尔的工厂用纸箱包装的,它的质量监控是由OCS公司特制的称重机自动完成的,满足了宝洁公司的特殊需求。这款机器不仅保证了重量的准确,3个装液体的塑料瓶一个不差,还能在最低监督状态下完成操作,同时,还可检查出没有封好的纸箱。在此之前,都是随意把纸箱从生产线上拿下进行人工检查的,整个过程既耗时间又不能发现和杜绝由填充机器故障导致的连续错误。现在有了OCS称重机,每个纸箱都要经过单独的评估。我们会继续改进机器来满足宝洁100%质量保证的目标。







事实上,宝洁公司对于机器有自己的特殊要求。它基于OCS HC-2000-2的型号,增加了带上下传送带的横向进给输送机,未封好纸箱探测器,剔除箱带有剔除核实功能,液位警告功能,这些保证了生产线能持续无误地工作。

 

 

“我们真正在意的是能否满足我们的特殊需要而不是价格,”Gordon Fellows—宝洁公司在Seaton Delaval的项目交付工程师解释道。“OCS公司听进并满足了我们对系统的要求,而不像其他公司只提出一些标准性的方案。因为选择了OCS公司,我们得到了自己想要的系统,他们的产品组装后表现很好。”

宝洁公司所用纸箱是长方形的,由纸箱机填充好后,长边朝下,平躺着输送到称重机。在该过程中使用的输送机的传送带在侧面,这样就能与称重机横向进给输送机上下结构的传送带相合,保证对纸箱的完全控制并加速输送到称重平台。

称重机横向进给输送机的正上方有一些光电池,碰到未封好的纸箱时,会对机器发出通知,抑制称重过程,触发剔除系统剔除该纸箱。因未封号而被剔除的纸箱将另外列入称重机收集的生产数据,但会与其他被剔除的产品落入同一个剔除箱内。

如果纸箱发生歪斜或在传送带间发生扭曲,光学控制装置也会通知机器。这样的纸箱也会被剔除来避免因产品的长度不正确而导致的称重错误,保证在进入下一个生产环节时,产品的一切指标都是正确的。伊卡璐设计的生产线是能在最小操作监督下运行的,称重机的剔除系统本身也是由自动防故障装置监控的。

因此,空气供给状况是在持续监控中的。如果气压太低,无法正常使用气吹式剔除装置,生产线将会停止。

错误包装的剔除是由一个移位寄存器来核实的,这样就能保证只有达标的产品才能进入下一个包装阶段。此外,剔除箱配有一个液位传感器,当达到四分之三满时,就会发出可视警报,留出足够的时间让操作员走近机器,清空剔除箱。

一旦警报发出,为宝洁公司特别设计的控制软件将会统计后面剔除的产品的数量,一旦到达了剔除箱容积的最大值,该软件就会自动暂停生产线。此时,屏幕上会出现错误信息,只有操作员确定自己清空了剔除箱,重新设定了称重机,生产线才会再次启动。

OCS的称重机还可以自动记录所有的操作和数据,例如:速度,吞吐量,实际重量以及剔除量用于公司的管理统计。收集的数据可以通过USB输入端下载到记忆卡中。

总的来说,有了对伊卡璐纸箱的自动质量监控,宝洁公司现在最需要的是能提供绝对可靠性和最小监管的系统。

这个需要已经得到了满足,Gordon Fellows说。“OCS的机器在质量保证方面已经赢得了我们的信任,尤其是未封好包装探测,自动校正和自动去皮重功能得到了我们的广泛认可。仅管这只是一个小工程,但他们做得非常棒。”

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